Prilikom dizajniranja nove CNC mašine ili naknadne instalacije automatizovane proizvodne linije, sistem podmazivanja se često ostavlja do poslednjeg trenutka. "Samo stavite pumpu na to i pustite neke cijevi", uobičajeno je mišljenje.
Međutim, podmazivanje je nauka, a ne naknadna misao. Sistem koji je poddimenzioniran će dovesti do prijevremenog kvara ležaja. Sistem koji je prevelik će trošiti skupu naftu i stvarati opasnosti po životnu sredinu.
Za mašinske inženjere i menadžere održavanja koji žele da urade kako treba,Ishan Precisionpredstavlja ovaj-po{1}}inženjerski vodič korak po korak. Provest ćemo vas kroz logiku dizajniranja centraliziranog sistema, od izračunavanja potrebne količine ulja do dimenzioniranja pumpe i odabira ispravnog promjera cijevi.
Korak 1: Identifikujte i klasifikujte svoje tačke podmazivanja
Prije nego što odaberete pumpu, morate znati šta podmazujete. Napravite tabelu za svaki pokretni deo na mašini koji zahteva ulje.
1. Grupirajte po vrsti:
Linearni blokovi vodilice (kola)
Navrtke sa kugličnim zavrtnjem
Rotacijski ležajevi / čaure
Zupčanici / Lanci
2. Odredite ekvivalentnu površinu (Ae)Da bi izračunali koliko ulja treba ležaju, inženjeri koriste koncept "ekvivalentne površine".
Za linearne vodilice:Izračunajte površinu kontakta (dužina × širina).
Za kuglične zavrtnje:Izračunajte obim × dužinu matice.
Za klizne ležajeve:Prečnik × širina.
Pravilo palca: Ako nemate tačne podatke proizvođača, standardni blok linearne vodilice od 25 mm obično zahtijeva0,1cc do 0,2cculja po ciklusu. Obično je potrebna matica sa kugličnim vijkom od 40 mm0,2cc do 0,4cc.
Korak 2: Izračunajte ukupnu potrebnu zapreminu pražnjenja (Q)
Sada zbrojite jačinu zvuka potrebnu za sve tačke da biste odredili "veličinu snimanja" (volumen po ciklusu).
Primjer proračuna za 3-osni mlin:
X{0}}os:4 bloka @ 0.1cc=0.4cc
Y{0}}os:4 bloka @ 0.1cc=0.4cc
Z{0}}os:4 bloka @ 0.2cc (teže opterećenje)=0.8cc
Kuglični vijci:3 matice @ 0.1cc=0.3cc
Ukupni volumen (Q):1.9cc po ciklusu.
Faktor sigurnosti:Uvijek dodajte sigurnosnu marginu za ekspanziju i kompresiju cijevi. Preporučujemo množenje sa1.25.
1.9cc × 1.25 =2.375cc.
Vaš sistem treba da isporuči otprilike2,4cc ulja svaki put kada se aktivira.
Korak 3: Odaberite arhitekturu sistema
Na osnovu ukupne zapremine i rasporeda mašine, izaberite tip vašeg sistema.
Opcija A: Volumetrijski (PDI) sistem
Najbolje za: Precizne mašine kod kojih je precizno doziranje kritično (kao gornji primjer).
Dizajn: Odabrat ćete razdjelnike klipa koji odgovaraju vašim izračunatim vrijednostima (npr. razdjelnici od 0,1cc za vodilice, 0,2cc za Z-os).
Opcija B: Otporni sistem
Najbolje za: male, kompaktne mašine ili{0}}budžetne konstrukcije.
Dizajn: Odabrat ćete ventile za kontrolu protoka (#0, #1, #2) na osnovu relativne veličine ležajeva.
Korak 4: Određivanje veličine jedinice pumpe
Sada možete odabrati pravuIshan pumpa za podmazivanje. Morate pogledati tri specifikacije:
1. Brzina pražnjenja (volumen protoka)Pumpa mora biti u stanju da napuni sve vodove i brzo izgradi pritisak.
Zahtjev: Brzina protoka pumpe u minuti treba biti najmanje4x do 5xTotal Volume (Q) kako bi se osiguralo brzo stvaranje pritiska.
Primjer: Ako je Q=2.4cc, potrebna vam je pumpa koja može teći najmanje 10-15 cc/min. Većina standardnih Ishan pumpi teče na100-150cc/min, što je više nego dovoljno.
2. Kapacitet rezervoaraKoliko često želite da dopunite rezervoar?
Izračun: ukupni volumen (Q) × ciklusi po satu × sati po smjeni.
Primjer: 2,4cc × 4 ciklusa/sat × 8 sati=76.8cc po smjeni.
StandardRezervoar od 2 litra (2000cc).trajalo bi otprilike26 smjena(skoro mjesec dana). Ovo je idealan interval održavanja.
3. Sposobnost pritiska
ulje:Standardne električne zupčaste pumpe (15 kgf/cm2) su dovoljne.
mast:Potrebna vam je klipna pumpa visokog-pritiska (100+ kgf/cm2) da savladate otpor linije.
Korak 5: Dizajniranje mreže cijevi (pad tlaka)
Ovdje mnogi dizajni ne uspijevaju. Ako je cijev premala ili predugačka, tlak će pasti prije nego što stigne do posljednjeg ležaja.
Veličina glavne linije:Za glavni vod koji ide od pumpe do prvog bloka razvoda:
KoristiØ6mmcijevi za dužine do 5 metara.
KoristiØ8mmili veće za dužine preko 5 metara ili za teške masti.
Veličina repne linije:Za vodove od razvodnika do ležaja:
KoristiØ4mmcijevi. Neka ove linije budu što kraće (idealno ispod 1 metra) kako biste smanjili vrijeme odziva.
Izgled "Drvo" protiv "Zmije":
Preferirano:Tree Layout. Glavna linija vodi do centra mašine, a grane se odvajaju do svake ose. Ovo izjednačava pritisak.
Izbjegavajte:Snake (Daisy Chain) Layout. Trčanje od tačke A do B do C do D u jednoj dugoj liniji često izgladnjuje posljednju tačku D.
Korak 6: Električna integracija
Konačno, kako će se pumpa kontrolisati?
Za jednostavne mašine:Koristite anIshan JOŠ-Serija(Kontrola tajmera). Interval izračunavate na osnovu preporuke proizvođača (npr. "Nadopunite 1cc svakih 15 minuta") i direktno programirate pumpu.
Za CNC mašine:Koristite anIshan JOŠ -C serija(PLC kontrola). Povežite tlačni prekidač pumpe na PLC ulaz.
Logika: Kada se pumpa uključi, PLC čeka da se prekidač pritiska zatvori. Ako se ne zatvori u roku od 15 sekundi, pokrenite "Alarm 101: Lube Fail." Ovo pruža sigurnost-zatvorene petlje.
Zaključak: Precizno inženjerstvo zahtijeva precizno podmazivanje
Dizajniranje sistema za podmazivanje nije samo nagađanje; radi se o kalkulaciji. Prateći ovaj inženjerski pristup, osiguravate da se svaka kap ulja uzme u obzir i da vaša mašina dobije tačnu zaštitu za koju je dizajnirana.
Bilo da ste OEM koji gradi sljedeću generaciju alatnih mašina ili direktor tvornice koji nadograđuje starinsku proizvodnu liniju,Ishan Precisionnudi potrebnu inženjersku podršku. Možemo vam pomoći da provjerite svoje proračune, odaberete savršenu krivu pumpe i isporučimo kompletan komplet distributera i fitinga.
Ne prepuštajte svoje podmazivanje slučaju. Dizajnirajte ga sa Ishanom.
