Dok CNC obradni centri tiho bruje u prostorijama{0}}kontrolisanim klimom, prese za štancanje metala rade u brutalnom okruženju. Oni su teški napadači svijeta proizvodnje, koji svakih nekoliko sekundi udaraju stotinama tona sile. Ovo ritmično lupanje stvara jedinstven izazov za održavanje:Vibracije.
Vibracije su neprijatelj mašina, a posebno su destruktivne za sisteme podmazivanja. Često viđamo standardne pumpe za podmazivanje u CNC-stilu instalirane na mehaničkim presama, samo da pokvare u roku od nekoliko sedmica. Komponente pucaju, rezervoari pucaju, a električni releji zveckaju.
U Ishan Precision-u razumijemo da podmazivanje prese za štancanje zahtijeva drugačiji inženjerski pristup. Bilo da koristite -progresivnu presu velike brzine ili masivnu transfer presu za automobilske panele, sistem za podmazivanje mora biti čvrst kao i sama mašina. U ovom vodiču istražujemo specifične zahtjeve podmazivanja presa i kako izgraditi sistem koji preživi udar.
Jedinstveni izazov: udarna opterećenja
Svaki put kada ovan udari u kalup, udarni talas putuje kroz okvir mašine. Ako je vaša pumpa za podmazivanje pričvršćena direktno na okvir bez zaštite, doživljava G-sile koje mogu pokidati unutrašnje lemne spojeve i zapjeniti ulje u rezervoaru.
Za preše za štancanje preporučujemo tri ključne strategije instalacije:
1. Izolacija vibracija (nosači)Nikada nemojte pričvrstiti pumpu za podmazivanje direktno na okvir prese od livenog gvožđa. Uvijek koristite-teške gumene izolacijske nosače (prigušivače) između držača pumpe i mašine. Ovo apsorbira energiju visoke -frekvencije generirane tokom slepog hoda.
2. Isključeno-Mašinska montažaZa ekstremno velike prese (preko 400 tona), najbolje mjesto za pumpu uopće nije na mašini. Montaža pumpne jedinice na odvojeno podno postolje ili obližnji zid potpuno ga izoluje od udara. Zatim vodite fleksibilna crijeva visokog{3}}pritiska do razvodnih blokova na mašini.
3. Ojačani rezervoariStandardni plastični rezervoari za ulje mogu razviti naprsline oko montažnih vijaka zbog stalnog tresanja. Za primenu u presu, često preporučujemo nadogradnju na metalne rezervoare ili upotrebu ojačanih rezervoara smole dizajniranih da izdrže ciklički zamor.
Ulje naspram masti: što je najbolje za prese?
Prese za štancanje koriste mješavinu metoda podmazivanja ovisno o komponenti.
Recirkulaciono ulje (za pogon)Masivni zupčanici, radilica i sklop kvačila/kočnice obično zahtijevaju poplavu ulja ne samo za podmazivanje, već i za hlađenje. Ovim sistemima je potrebno aKontinualna cirkulaciona pumpasa velikom jedinicom za filtriranje za uklanjanje metalnih čestica i održavanje stabilne temperature ulja. Ovo je sistem-zatvorene petlje gdje se ulje ponovo koristi.
Ukupni gubitak masti/ulja (za tobogane/gibs)Vodilice za klizanje (glavice) koje vode ram obično koriste sistem "Total Loss"-kada se mazivo nanese, ono kaplje i nestaje.
mast:Preferira se za sporije, teške{0}}prese jer prianja uz vertikalne klizače i otporan je na istiskivanje pod udarnim opterećenjima.
teško ulje:Preferira se za{0}}prese velike brzine (poput Bruderera ili Yamade) jer se može brzo pumpati i odstranjuje ostatke.
Standard: Progresivni sistemi podmazivanja
Za razliku od CNC mašina koje koriste otporne sisteme, preše za štancanje gotovo isključivo koristeProgresivni sistemi podmazivanja.
Progresivni sistem je mehanički i sekvencijalan. Mast ulazi u glavni blok, gurajući klip. Kretanje tog klipa otvara priključak za sljedeći klip, i tako dalje.
Zašto je ovo važno za štampu?Daje pozitivnu potvrdu. Na presi, zaplijenjena čahura može uzrokovati katastrofalna oštećenja radilice. Progresivni sistemi omogućavaju jedan "Cycle Switch" za nadgledanje cijele mašine. Ako je jedna čaura blokirana, cijeli progresivni blok se zaglavi, prekidač ciklusa prestaje signalizirati, a regulator pritiska pokreće trenutno "Hitno zaustavljanje" prije sljedećeg takta. O ovom nivou sigurnosti nema-pregovaranja u sali za štampu.
Upravljanje mehanizmima "Slide Adjust".
Jedan težak aspekt podmazivanja presa je motorizovano podešavanje klizača (podešavanje visine cilindra). Tačke za podmazivanje kugličnog vijka i pužnog zupčanika nalaze se na pokretnom cilindru koji se podešava gore i dolje.
Korištenje standardnih bakrenih cijevi ovdje je recept za neuspjeh. Cijev će se stvrdnuti i puknuti kako se visina cilindra mijenja.
Rješenje:Koristite fleksibilna crijeva pod visokim{0}}pritiskom-ojačana žicom sa dovoljno labavih petlji. Osigurajte da su ova crijeva odvedena dalje od područja kalupa kako biste spriječili da budu zgnječeni otpadnim metalom ili materijalom za punjenje.
Retrofitting starijih mehaničkih presa
Mnoge fabrike još uvijek koriste legendarne prese iz 1980-ih i 90-ih-Komatsu, Aida, Chin Fong, Seyi. Ove mašine su mehanički ispravne, ali često pate od zanemarenih ručnih sistema podmazivanja.
Nadogradnja starije prese saIshan automatski sistem mastije ogromna nadogradnja u pouzdanosti.
Uklonite ručne Zerk spojnice:Zamijenite ih kompresijskim adapterima.
Instalirajte progresivni blok:Montirajte razdjelni blok na klizač (pokretni dio) ili krunu (stacionarni dio), ovisno o rasporedu.
Instalirajte pumpu:Mount anIshan YGL serijapumpa za mast na nosaču{0}}izolovanom od udara.
Isključite kontrole:Spojite relej kvara pumpe u kolo "E-Stop" ili "Top Stop" na presu. Ovo osigurava da presa ne može raditi ako je spremnik za mast prazan.
Zaključak: Otpornost je pouzdanost
U svijetu štancanja, vrijeme zastoja se mjeri u hiljadama dolara po satu. Ne možete sebi priuštiti da zaustavite proizvodnu liniju jer je puknuo jeftini plastični nosač pumpe ili relej{1}}osjetljiv na vibracije.
Vaš sistem za podmazivanje mora biti robustan kao i čelik koji formirate. Odabirom komponenata otpornih na vibracije-, korištenjem progresivnog nadzora i pravilnom montažom opreme, osiguravate da vaša presa nastavi da izbija dijelove iz smjene za smjenom.
Ako tražite teška-rješenja za podmazivanje za svoju pres sobu,Ishan Precisionnudi robusne pumpe i ojačani hardver za distribuciju posebno dizajniran da preživi udar.
